1. Gummisætningsring: Terminatoren af lækage
I den komplekse struktur af tung elektrisk hammer er leddene mellem de forskellige dele som samlingerne i den menneskelige krop, som skal forbindes tæt for at sikre stabiliteten af den overordnede struktur og realiseringen af funktioner. Imidlertid bliver disse samlinger ofte potentielle risikopunkter for smøreolie eller gaslækage. Når en lækage opstår, vil den ikke kun føre til utilstrækkelig smøring af de interne dele af den elektriske hammer og accelerere slid, men kan også forårsage mere alvorlige mekaniske fejl og endda påvirke operatørernes sikkerhed.
Eksistensen af gummisætningsringe er netop for at forhindre sådan lækage. Den bruger de unikke egenskaber ved gummimateriale-elasticitet og plasticitet, passer tæt på den fælles del af udstyret og danner en uforglemmelig barriere. Designet af gummisætningsringe tager højde for både behovene for statisk tætning og udfordringerne ved dynamisk tætning. I statisk forsegling er den afhængig af sin egen elasticitet og trykket på den fælles overflade til at danne en tæt kontakt for at forhindre penetration af væske eller gas. I dynamisk forsegling, såsom de højhastigheds roterende dele inde i den elektriske hammer, bruger gummisætningen sin plasticitet til adaptivt at justere med den lette forskydning af de roterende dele for altid at opretholde tætningseffekten.
2. Guardian i ekstreme miljøer
Arbejdsmiljøet for tunge elektriske hammere er ofte ekstremt og hård, med høj temperatur, højt tryk og højhastighedsrotation er normen. I et sådant miljø er almindelige materialer ofte vanskelige at modstå, men gummisætninger kan opretholde deres fremragende tætningsydelse med deres unikke egenskaber.
I et højtemperaturmiljø, 25 cylinderdiameter tunge elektriske hammerdele gummi tætning ring Kan modstå temperaturer på op til hundreder af grader celsius uden deformation eller smeltning. Dette skyldes dets specielle materialeformel og fremstillingsprocessen, som gør det muligt for gummimolekyler at opretholde en stabil struktur ved høje temperaturer og derved opretholde tætningsydelse. På samme tid kan gummisætninger også effektivt isolere den direkte påvirkning af ekstern varme på de indre dele af den elektriske hammer og beskytte dem mod skade med høj temperatur.
I et højtryksmiljø kan gummiprodukter modstå et stort pres uden at bryde eller lække. Dens interne fiberforstærkede struktur gør det muligt for gummiproduktionen at jævnt fordele stress, når den er under pres, hvilket undgår brud forårsaget af overdreven lokalt tryk. Denne trykbærende kapacitet sikrer, at den elektriske hammer stadig kan opretholde en stabil arbejdstilstand under højtryksdrift.
I et højhastighedsrotationsmiljø kan gummisætningen tilpasse sig den lille forskydning af de roterende dele for at opretholde tæt kontakt og forsegling. Den specielle belægning på dens overflade kan reducere friktionen mellem de roterende dele og reducere slidhastigheden og derved udvide levetiden. På samme tid kan gummisætningen også absorbere den vibration og støj genereret af de roterende dele, hvilket forbedrer arbejdskomforten og pålideligheden af den elektriske hammer.
3. Kontinuerlig og stabil smøringsbeskyttelse
Gummisætningen forhindrer ikke kun lækage, men giver også kontinuerlig og stabil smøringsbeskyttelse for de interne dele af den elektriske hammer. I tunge elektriske hammere er smøreolie en nøglefaktor for at sikre den normale drift af interne dele og reducere slid. Når den smøreolie lækker, vil de interne dele imidlertid miste smøringsbeskyttelse, og slidhastigheden vil øges i høj grad, hvilket resulterer i et fald i udførelsen af den elektriske hammer og endnu mere alvorlige fejl.
Eksistensen af gummisætningen sikrer, at smøreolien ikke lækker ud fra den fælles del af udstyret. Det passer tæt på den fælles del for at danne en solid barriere for at låse smøreolien fast inde i den elektriske hammer. På samme tid kan gummisætningen også forhindre, at eksterne urenheder og fugt kommer ind i den elektriske hammer, hvilket holder smøreolien ren og tør. Denne dobbeltbeskyttelse sikrer, at de interne dele af den elektriske hammer altid er i en god smøretilstand og derved forlænger levetiden og forbedrer arbejdseffektiviteten.
4. udvælgelse og udskiftning af gummipos
I en 25-cylindret kraftig elektrisk hammer er kvaliteten og ydeevnen for gummiprodukterne direkte relateret til den samlede ydelses- og levetid for den elektriske hammer. Derfor er det nødvendigt at overveje faktorer som dets materiale, struktur, størrelse og arbejdsmiljø, når man vælger en gummisætning. Materialer af høj kvalitet og rimeligt strukturelt design kan sikre, at gummiplælen opretholder fremragende tætningsydelse under ekstreme miljøer såsom høj temperatur, højt tryk og højhastighedsrotation. På samme tid er den nøjagtige størrelsesmåling og tilpasningsevne -test også nøglen til at sikre, at gummisætningen kan passe tæt i den fælles del af udstyret.
Under brug vil gummisætningen også mislykkes på grund af slid, aldring og andre grunde. Derfor er regelmæssig inspektion og udskiftning af gummiprodukter vigtige foranstaltninger for at sikre stabiliteten af ydelsen af den elektriske hammer og forlænge dens levetid. Når det konstateres, at gummisætningen har revner, deformation, løshed og andre unormale forhold, skal en ny tætning straks udskiftes for at undgå lækage og skade på interne dele.
