I elværktøjsindustrien er gummitætningsringe nøglekomponenter, og deres slidstyrke påvirker direkte værktøjets samlede ydeevne og levetid. Efterhånden som elværktøj udvikler sig i retning af høj effekt og effektivitet, stilles der højere krav til slidstyrken af gummitætninger. Derfor er optimering af gummiformlen blevet en vigtig måde at forbedre slidstyrken på gummitætningsringen til elværktøj.
1. Forstå grundlæggende materialeegenskaber
Dybdegående forståelse og valg af passende gummibasematerialer er grundlaget for formeloptimering. Til elværktøjs gummitætningsringe, der skal modstå højfrekvente vibrationer og friktion, omfatter almindeligt anvendte materialer nitrilgummi (nbr), fluorgummi (fkm) osv. Disse materialer har deres egne fordele med hensyn til slidstyrke, oliebestandighed, modstand mod kemiske medier og temperaturbestandighed. Nbr er meget brugt i olietætninger og andre tætninger på grund af dets gode slidstyrke og oliebestandighed; mens fkm er kendt for sin fremragende højtemperaturbestandighed og kemiske stabilitet.
2. Tilføj slidstærkt fyldstof
Tilføjelse af en passende mængde slidstærkt fyldstof til gummiformlen er et effektivt middel til at forbedre slidstyrken. Almindelige slidbestandige fyldstoffer omfatter carbon black, grafit, molybdændisulfid osv. Carbon black kan ikke kun forbedre hårdheden og slidstyrken af gummi, men også forbedre trækstyrken og rivestyrken af elværktøjs gummitætningsring; grafit og molybdændisulfid har lavere friktionskoefficienter og kan effektivt reducere den varme, der genereres af friktion. Og slid og ælde. Ved præcist at kontrollere typen, partikelstørrelsen og doseringen af fyldstofferne kan slidstyrken af de elværktøj gummitætningsring kan forbedres væsentligt, samtidig med at elasticiteten af elværktøjets gummitætningsring sikres.
3. Juster vulkaniseringssystemet
Vulkanisering er et nøgletrin i gummibearbejdningsprocessen. Gennem vulkanisering kan der dannes en stabil tværbundet struktur mellem gummimolekyler, hvorved gummiets hårdhed, styrke og slidstyrke forbedres. Optimering af vulkaniseringssystemet er en vigtig måde at forbedre slidstyrken på gummitætningsringe. Specifikt kan gummiet nå den optimale vulkaniseringstilstand ved at justere parametre som typen og mængden af vulkaniseringsmiddel og vulkaniseringstemperatur og -tid. Samtidig kan brugen af acceleratorer, aktivatorer og andre additiver yderligere forbedre vulkaniseringseffekten og forbedre slidstyrken af gummi.
4. Introduktion af blødgørere og blødgøringsmidler
Selvom blødgørere og blødgøringsmidler sædvanligvis bruges til at forbedre bearbejdningsegenskaberne og fleksibiliteten af gummi, kan de i nogle tilfælde også indirekte forbedre slidstyrken af elværktøjs gummitætningsring. Tilsætning af en passende mængde blødgører eller blødgøringsmiddel kan reducere hårdheden og skørheden af gummi, hvilket gør det lettere at tilpasse sig deformation forårsaget af højfrekvente vibrationer og friktion. Det skal dog bemærkes, at doseringen af blødgøringsmidler og blødgøringsmidler skal kontrolleres strengt for at undgå overdreven brug, hvilket vil føre til et fald i gummistyrke og slidstyrke.
5. Adopter avanceret blandings- og dispersionsteknologi
I gummiformuleringer har ensartetheden af blanding og dispersion mellem komponenter en betydelig indvirkning på det endelige produkts ydeevne. Brugen af avanceret blandings- og dispersionsteknologi kan sikre, at forskellige fyldstoffer, blødgørere, vulkaniseringsmidler og andre tilsætningsstoffer er jævnt fordelt i gummimatricen, hvilket forbedrer slidstyrken og andre omfattende egenskaber af gummitætningsringen til elværktøj. For eksempel kan brugen af avanceret udstyr såsom højforskydningsblandere eller ultralydsspredningsteknologi forbedre blandings- og spredningseffekter.
