Hjem / Nyheder / Industri nyheder / VG-rørforsegling i højhuse: Hvordan kan man sikre dens perfekte ydeevne af høj temperaturresistens og korrosionsmodstand?
Industri nyheder

VG-rørforsegling i højhuse: Hvordan kan man sikre dens perfekte ydeevne af høj temperaturresistens og korrosionsmodstand?

2025-02-06

I højhuse bruges VG-rør hovedsageligt til beskyttelse og isolering af elektriske ledninger. Dens høje temperaturresistens og korrosionsmodstand gør det muligt for den at opretholde stabil ydeevne i komplekse og skiftende miljøer. Hvorvidt disse egenskaber kan anvendes fuldt ud afhænger i vid udstrækning af tætningen af ​​røret. Forsegling kan ikke kun forhindre lækage af medier, såsom vand og gas, beskytte det elektriske system mod interferens fra det ydre miljø, men også forbedre rørets isolering og mekaniske styrke og derved sikre det elektriske systems sikkerhed og stabilitet.

Valget af tætningsmaterialer er det første og vigtigste trin i VG -rørforseglingsteknologi. For VG-rør i højhuse skal tætningsmaterialet ikke kun have god høj temperaturresistens og korrosionsbestandighed, men skal også have god kompatibilitet med VG-rørmaterialet for at sikre, at seglens fasthed og holdbarhed.

På markedet inkluderer almindelige tætningsmaterialer gummi, silikone, polytetrafluoroethylen osv. Disse materialer har deres egne fordele og ulemper og skal vælges i henhold til specifikke applikationsscenarier. F.eks. Har gummisætningsmaterialer god elasticitet og forseglingsydelse, men begrænset høj temperaturresistens; Silikonforseglingsmaterialer har bedre modstand med høj temperatur, men omkostningerne er relativt høje; Polytetrafluoroethylenforseglingsmaterialer er blevet det første valg til mange avancerede applikationer med deres fremragende korrosionsmodstand og høj temperaturresistens.

Når man vælger tætningsmaterialer, skal faktorer som miljøvenlighed, processabilitet og omkostningseffektivitet af materialerne overvejes. Kun ved omfattende overvejelse af disse faktorer kan de mest passende tætningsmaterialer vælges til at give et solidt fundament for Forsegling af VG -rør .

Efter valg af det passende tætningsmateriale er det næste trin nøjagtigt at udføre tætningsprocessen. Udførelsen af ​​tætningsprocessen inkluderer skæring, installation og hærdning af tætningsmaterialet. Hvert trin kræver omhyggelig drift for at sikre tætheden og holdbarheden af ​​tætningen.

Når du skærer tætningsmaterialet, er det nødvendigt at måle og skære i henhold til størrelsen og formen på VG -røret for at sikre, at tætningsmaterialet passer tæt sammen med røret. Når man installerer tætningsmaterialet, skal der anvendes passende værktøjer og metoder, såsom at bruge tætningsmidler, forseglingsbånd osv., For at installere tætningsmaterialet på røret. Når du hærdning af tætningsmaterialet, er det nødvendigt at kontrollere den passende temperatur og tid for at sikre, at tætningsmaterialet kan helbredes fuldt ud for at danne et fast tætningslag.

Det er også nødvendigt at være opmærksom på rengøring og behandling af tætningsdele. Før forsegling er det nødvendigt at fjerne urenheder såsom olie og støv på overfladen af ​​rørledningen for at sikre, at tætningsmaterialet passer tæt på overfladen af ​​rørledningen. Efter tætning skal forseglingsdele inspiceres og testes for at sikre tætheden og holdbarheden af ​​tætningen.

Selv hvis det passende tætningsmateriale er valgt, og tætningsprocessen udføres nøjagtigt, kan det ikke garantere, at forseglingens ydelse af VG -rørledningen aldrig vil ændre sig. Over tid kan tætningsmaterialet alder, deformeres eller blive beskadiget af miljøfaktorer. Derfor er regelmæssig inspektion og vedligeholdelse af tætningsdele nøglen til at sikre den langsigtede stabile drift af VG-rørledningen.

Når man inspicerer tætningsdele, er det nødvendigt at være opmærksom på integriteten af ​​tætningsmaterialet, fasthedens fasthed, og om der er lækage. Hvis tætningsmaterialet viser sig at være alderen, deformeret eller beskadiget, er det nødvendigt at erstatte det med et nyt tætningsmateriale i tide. Hvis tætningslaget viser sig at være svagt eller lækker, er det nødvendigt at forsegle det igen.

Når man opretholder tætningsdele, er det nødvendigt at holde tætningsdele rene og tørre. Undgå erosion og beskadigelse af forseglingsdele ved medier såsom vand og gas. På samme tid er det også nødvendigt at undgå mekanisk chok eller vibration af tætningsdele for at undgå at beskadige tætningslaget.

For bedre at forstå anvendelsen af ​​tætningsteknologi i VG-rør i højhuse er der angivet en specifik sagsanalyse nedenfor.

Et stort antal VG-rør bruges i det elektriske system i en højhuse til beskyttelse og isolering af elektriske ledninger. Efter en operationsperiode blev det imidlertid konstateret, at nogle VG -rør havde lækage i tætningsdele, hvilket forårsagede interferens til det elektriske system. Efter inspektion blev det konstateret, at disse lækager hovedsageligt var forårsaget af aldring og deformation af tætningsmaterialerne og forkert tætningsproces.

For at løse dette problem valgte managementteamet i højhusebygningen at erstatte nye tætningsmaterialer og implementere forseglingsprocessen igen. Ved udskiftning af tætningsmaterialer blev silikonforseglingsmaterialer med bedre høj temperaturresistens og korrosionsbestandighed valgt. Ved gentagelse af tætningsprocessen blev der vedtaget mere præcis måling og skæremetoder samt mere passende installations- og hærdningsmetoder. På samme tid blev der fastlagt en regelmæssig inspektions- og vedligeholdelsesmekanisme til regelmæssigt at inspicere og vedligeholde tætningsdele.

Efter gennemførelsen af ​​disse foranstaltninger er forseglingsydelsen af ​​VG-rørene i højhuseet blevet forbedret markant, og driften af ​​det elektriske system er blevet mere stabil og pålidelig.