I bilindustrien er støddæmpere, som en af nøglekomponenterne, af stor betydning for at forbedre kørekomforten, sikre kørselss...
LÆS MEREI bilindustrien er støddæmpere, som en af nøglekomponenterne, af stor betydning for at forbedre kørekomforten, sikre kørselss...
LÆS MEREI det moderne industrielle felt, især inden for bil-, olie-, gas- og industrimaskinerindustrien, er O-ring forseglingssæt meget...
LÆS MEREI bilindustrien er olieforseglinger nøgleforseglingskomponenter, og stabiliteten og pålideligheden af deres ydeevne er direkt...
LÆS MEREI moderne bybyggeri er højhuse bygninger en vigtig del af byens skyline. De forskellige rørledningssystemer inde i dem, herunde...
LÆS MERE I produktionsprocessen af gummitætningspakning komponenter, er kalandrering et afgørende led. Den præcise kontrol af kalandreringsprocessen bestemmer ikke kun tykkelsen og ensartetheden af produktet, men påvirker også direkte produktets kvalitet og ydeevne. Vores virksomhed har gennem næsten to årtiers intensiv dyrkning etableret et komplet produktionssystem med et komplet sæt avanceret testudstyr, fuldautomatisk hjælpemaskineblandingssystem, intelligent formbibliotek, intelligent vulkaniseringsværksted og andre avancerede instrumenter og udstyr samt værksteder . Investeringen og brugen af dette højpræcisionsudstyr sikrer yderligere stabiliteten og konsistensen af produktkvalitet og fortolker perfekt kernekonceptet "kvalitet er livet for hundreder af millioner af mennesker". I kalandreringsprocessen af gummitætningspakningskomponenter har vores kontrol over gummitykkelsen og ensartetheden nået det brancheførende niveau. Dernæst vil vi uddybe vores tekniske metoder og anvendelsen af automatiserede kontrolsystemer.
Gummikalandreringsprocessen går ud på at placere gummimaterialet mellem to eller flere ruller og kalandre gummimaterialet til den ønskede form gennem rullernes rotation. Under kalandreringsprocessen er rullernes rotationshastighed og temperatur nøgleprocesparametre, som skal finjusteres i henhold til gummimaterialets egenskaber og kravene til det ønskede produkt.
Justering af rulleafstand:
Vi bruger højpræcisions-pitch-motorer til at finjustere rulleafstanden i henhold til de forudindstillede tykkelsesparametre. Denne finjusteringsevne sikrer nøjagtig kontrol af produkttykkelsen.
Under kalandreringsprocessen overvåger systemet flow- og tykkelsesændringerne af gummimaterialet i realtid og justerer dynamisk i henhold til feedbackdataene for at sikre ensartetheden af produkttykkelsen.
Styring af rulletemperatur:
Temperaturen på rullen har en væsentlig indflydelse på gummimaterialets fluiditet og kalandreringseffekt. Vi bruger et avanceret temperaturkontrolsystem til nøjagtigt at kontrollere rulletemperaturen for at sikre, at den svinger inden for det indstillede område.
Ved at overvåge rulletemperaturen i realtid kan systemet detektere og korrigere temperaturafvigelser i tide og derved sikre stabiliteten af kalandreringsprocessen og ensartet produktkvalitet.
Egenskaber og formuleringer af gummimaterialer:
Vi screener og tester strengt gummimaterialer for at sikre, at de opfylder produktionskravene. Samtidig, i henhold til produkternes forskellige behov, justeres gummimaterialernes formulering og procesparametre for at opnå den bedste kalandreringseffekt.
Ved at optimere formlen og procesparametrene for gummimaterialet er vi i stand til yderligere at forbedre produktets tykkelsesensartethed og kvalitetsstabilitet.
Under kalandreringsprocessen af gummitætningspakningssamlingen bruger vi et avanceret automatisk kontrolsystem til at overvåge og justere kalandreringsparametrene for at sikre stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
Automatisk tykkelsesmålesystem:
Vi har introduceret et højpræcisions automatisk tykkelsesmålesystem, der kan overvåge tykkelsesændringerne af gummimaterialet i realtid og føre data tilbage til kontrolsystemet.
Kontrolsystemet sikrer den præcise kontrol og ensartethed af produkttykkelsen ved at justere parametre såsom rulleafstand og temperatur baseret på feedbackdataene.
Intelligent kontrolsystem:
Vores intelligente kontrolsystem bruger avancerede algoritmer og modeller til nøjagtigt at kontrollere kalenderprocessen baseret på forudindstillede parametre og overvågningsdata i realtid.
Systemet kan automatisk identificere og håndtere unormale situationer, såsom unormal rulletemperatur, tykkelsesafvigelse osv., for at sikre stabiliteten af kalandreringsprocessen og ensartet produktkvalitet.
Derudover kan det intelligente kontrolsystem også realisere fjernovervågning og fejldiagnose, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og udstyrets pålidelighed.
Dataregistrering og analyse:
Det automatiserede kontrolsystem kan registrere forskellige parametre og data i kalandreringsprocessen i realtid, såsom rulleafstand, temperatur, tykkelse osv.
Disse data kan bruges til efterfølgende kvalitetsanalyse og procesoptimering, hvilket hjælper os med løbende at forbedre produktionsprocesser og forbedre produktkvaliteten.
Med næsten 20 års brancheerfaring og teknisk akkumulering har vores virksomhed etableret et komplet kvalitetsstyrings- og kontrolsystem. I kalandreringsprocessen af gummitætningskomponenter har vi fuldt ud udnyttet følgende fordele:
Vi har et komplet sæt af avanceret testudstyr og produktionsudstyr, såsom fuldautomatisk øvre hjælpemaskineblandingssystem, intelligent formbibliotek, intelligent vulkaniseringsværksted osv. Investeringen og brugen af dette udstyr har yderligere forbedret vores produktionskapacitet og produktkvalitet.
Vi overholder altid kvalitetspolitikken om "kvalitet som virksomhedens liv, høj kvalitet og høj effektivitet" og "kundeopmærksomhed, løbende forbedringer", med vægt på detaljestyring som et princip og slank produktion som et middel. Gennem strenge kvalitetskontrolprocesser og standarder sikrer vi stabiliteten og konsistensen af produktkvaliteten.
Vi har et professionelt teknisk team med rig brancheerfaring og ekspertise, som kan give kunderne skræddersyede løsninger og teknisk support af høj kvalitet.
Vi har etableret et komplet eftersalgsservicesystem, som kan give kunderne rettidig og professionel teknisk support og vedligeholdelse. Dette sikrer kundetilfredshed og tillid i processen med at bruge vores produkter.
Under kalandreringsprocessen af gummitætningskomponenter bruger vi avanceret kontrolteknologi og automatiserede kontrolsystemer for at opnå præcis kontrol af gummitykkelse og ensartethed. Med virksomhedens fordele og tekniske styrke er vi i stand til at give kunderne pålidelige produkter og tjenester af høj kvalitet.